Lykas wy allegear witte, hat termyske skom-inkjettechnology de merk foar grutformaat-inkjetprinters al jierren dominearre. Eins hat piëzoelektryske inkjettechnology in revolúsje yn inkjettechnology teweech brocht. It wurdt al in lange tiid tapast op buroblêdprinters. Mei de ferbettering en folwoeksenheid fan technology binne de lêste jierren ek grutformaat-piëzoelektryske inkjetprinters op 'e merk kaam.
Lykas de namme al seit, is it prinsipe fan 'e inkjettechnology fan termysk skuimjen it brûken fan in lytse wjerstân om de inket fluch te ferwaarmjen, en dan bubbels te generearjen dy't útstutsen wurde. It prinsipe fan piëzoelektryske inkjet brûkt in piëzoelektrysk kristal om in diafragma yn 'e printkop te treffen en te oszillearjen, sadat de inket yn 'e printkop útstutsen wurdt.
Fanút de hjirboppe neamde prinsipes kinne wy de foardielen fan piëzoelektryske inkjettechnology gearfetsje by tapassing op printsjen op grut formaat:
(1) Kompatibel mei mear inkten
It brûken fan piëzoelektryske nozzles kin fleksibeler wêze by it kiezen fan inkten fan ferskate formulearringen. Omdat de termyske skom-inkjetmetoade de inkt ferwaarmje moat, moat de gemyske gearstalling fan 'e inkt sekuer oerienkomme mei de inktcartridge. Omdat de piëzoelektryske inkjetmetoade de inkt net ferwaarmje hoecht, kin de kar fan inkt wiidweidiger wêze.
De bêste útfiering fan dit foardiel is de tapassing fan pigmentinkt. It foardiel fan pigmentinkt is dat it better bestand is tsjin UV-strieling as kleurstofinkt (op kleurstofbasis), en it kin langer bûten bliuwe. It kin dizze eigenskip hawwe, om't de pigmentmolekulen yn 'e pigmentinkt de neiging hawwe om yn groepen te aggregearjen. Nei't de dieltsjes dy't troch de pigmentmolekulen synthetisearre binne, bestraald binne troch ultraviolette strielen, sels as guon fan 'e pigmentmolekulen ferneatige wurde, binne der noch genôch pigmentmolekulen oer om de orizjinele kleur te behâlden.
Derneist sille de pigmentmolekulen ek in kristalrooster foarmje. Under ultraviolette strieling sil it kristalrooster ferspriede en in diel fan 'e striel-enerzjy opnimme, wêrtroch't de pigmentdieltsjes beskerme wurde tsjin skea. Dizze funksje is benammen wichtich.
Fansels hat pigmentinkt ek syn tekoartkommingen, wêrfan de meast foar de hân lizzende is dat it pigment yn 'e steat fan dieltsjes yn' e inkt bestiet. Dizze dieltsjes sille it ljocht ferspriede en de ôfbylding tsjusterder meitsje. Hoewol guon fabrikanten yn it ferline pigmentinkt brûkten yn termyske skom-inkjetprinters, is it fanwegen de aard fan 'e polymerisaasje en delslach fan pigmentmolekulen ûnûntkomber dat de nozzles ferstoppe reitsje. Sels as it ferwaarme wurdt, sil it allinich de inktkonsintraasje feroarsaakje. De konsintraasje is dreger te begripen, en de ferstopping is earnstiger. Nei jierren fan ûndersyk binne d'r hjoed de dei ek wat ferbettere pigmentinkten foar termyske skom-inkjetprinters op 'e merk, ynklusyf ferbettere inktgemy om de aggregaasje fan dieltsjes te fertragen, en mear fyn slypjen makket de diameter fan 'e pigmentmolekulen lytser as de golflingte fan it heule spektrum om ljochtfersprieding te foarkommen. Brûkers melde lykwols dat it ferstoppingsprobleem noch altyd bestiet, of dat de ôfbyldingskleur noch ljocht is.
De boppesteande problemen sille sterk fermindere wurde yn 'e piezoelektryske inkjettechnology, en de driuwkrêft dy't generearre wurdt troch de útwreiding fan it kristal kin derfoar soargje dat de nozzle net hindere wurdt, en de inketkonsintraasje kin sekuer kontroleare wurde, om't it net beynfloede wurdt troch waarmte. Of, dikkere inket kin ek it probleem fan doffe kleur ferminderje.
(twa) kinne wurde foarsjoen fan inket mei in hege fêste stofynhâld. Piëzoelektryske nozzles kinne inkt kieze mei in hegere fêste stofynhâld. Yn 't algemien moat it wettergehalte fan inket dy't brûkt wurdt yn termyske skuim-inkjetprinters tusken 70% en 90% lizze om de nozzles iepen te hâlden en gear te wurkjen mei it effekt fan waarmte. It is needsaaklik om genôch tiid te jaan foar de inket om op 'e media te droegjen sûnder nei bûten te fersprieden, mar it probleem is dat dizze eask foarkomt dat termyske skuim-inkjetprinters de printsnelheid fierder ferheegje. Dêrtroch binne de hjoeddeiske piëzoelektryske inkjetprinters op 'e merk rapper as termyske skuimprinters.
Omdat it gebrûk fan piezoelektryske nozzles inket mei in hegere fêste ynhâld kin kieze, sil de ûntwikkeling en produksje fan wetterdichte media en oare ferbrûksartikelen makliker wêze, en de produsearre media kinne ek hegere wetterdichte prestaasjes hawwe.
(2) De ôfbylding is libbender
It brûken fan piezoelektryske nozzles kin de foarm en grutte fan 'e inketpunten better kontrolearje, wat resulteart yn in dúdliker byldeffekt.
As termyske skomjende inkjettechnology brûkt wurdt, falt de inket op it oerflak fan it medium yn 'e foarm fan in spat. De piëzoelektryske inkjetinkt wurdt kombinearre mei it medium yn 'e foarm fan Lay. Troch de spanning ta te passen op it piëzoelektryske kristal en de diameter fan 'e inkjet oerien te meitsjen, kin de grutte en foarm fan 'e inketpunten better kontroleare wurde. Dêrom sil by deselde resolúsje de ôfbylding dy't troch de piëzoelektryske inkjetprinter útfierd wurdt dúdliker en mear laachich wêze.
(3) Ferbetterje en foardielen produsearje
It brûken fan piezoelektryske inkjettechnology kin de muoite fan it ferfangen fan inketkoppen en inketpatronen besparje en kosten ferminderje. Yn 'e piezoelektryske inkjettechnology sil de inket net ferwaarme wurde, yn kombinaasje mei de driuwkrêft dy't generearre wurdt troch it piezoelektryske kristal, kin de piezoelektryske nozzle yn teory permanint brûkt wurde.
Op it stuit is it bedriuw Yinghe ynsette foar de produksje fan rapper en krekter piëzo-elektryske inkjetprinters. Op it stuit wurde de 1.8/2.5/3.2 meter printers produsearre troch ús bedriuw wolkom hjitten troch de measte klanten yn binnen- en bûtenlân. Us piëzo-elektryske inkjetmasine brûkt in automatysk inketabsorpsje- en automatysk skraapsysteem dat soarget derfoar dat de nozzles net hindere wurde en altyd yn goede steat binne. It systeem biedt 1440 printmodi mei hege presyzje. Brûkers kinne ferskate materialen kieze foar it printsjen. De tapassing fan it trijefâldige droech- en loftdroechsysteem kin direkte spuit- en droechfunksje berikke, ultra-lege produksjekosten, wêrtroch jo fluch en maklik it rendemint krije kinne.
Pleatsingstiid: 15 desimber 2020
